এজেজে ফার্নিচার
স্থির কাঠের দরজা
-
আমরা প্রতিটি অঞ্চলের জলবায়ু, বাস্তুশাস্ত্র এবং অন্যান্য বিষয়গুলিকে একত্রিত করে প্রতিটি এলাকার জন্য উপযুক্ত পরিবেশগত পণ্য তৈরি করি। দৃঢ় স্থিতিশীলতা, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ভাল আগুন এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ, কোন বিবর্ণতা, কোন বিকৃতি, ভাল শব্দ নিরোধক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ-মানের পরিবেশ বান্ধব পুনর্ব্যবহৃত সাবস্ট্রেটগুলি ব্যবহার করে, নিশ্চিত করে যে পুরো সিরিজের ফর্মালডিহাইড নির্গমন। পণ্য ইউরোপীয় E0 পূরণ
- পরিবেশগত সুরক্ষা মান। প্রতিটি পণ্য আপনার ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা সম্পূর্ণরূপে মেটাতে সাবধানে তৈরি করা হয়েছে।
কাঠের দরজা উপাদান, কারুশিল্প এবং ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে অনেক ধরনের শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। ইউরোপীয় রেট্রো শৈলী, ন্যূনতম আধুনিক শৈলী, আমেরিকান শৈলী, ভূমধ্যসাগরীয় শৈলী, চীনা শৈলী, ফরাসি রোমান্টিক শৈলী এবং ইতালিয়ান শৈলী সহ আবাসিক এবং বাণিজ্যিক ভবনগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য।
কাঠের দরজার শ্রেণিবিন্যাস
1. সলিড কাঠের যৌগিক দরজা: দরজার কোর প্রায়ই পাইন, ফার, বা আমদানি করা ভরাট উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়। বাহ্যিকভাবে ঘনত্বের বোর্ড এবং কঠিন কাঠের ব্যহ্যাবরণ দিয়ে আটকানো, উচ্চ-তাপমাত্রা গরম চাপ দ্বারা তৈরি করা হয় এবং শক্ত কাঠের লাইন দিয়ে সিল করা হয়। সাধারণত, উচ্চ-শেষের কঠিন কাঠের যৌগিক দরজাগুলির মূল হিসাবে উচ্চ-মানের সাদা পাইন এবং পৃষ্ঠ হিসাবে শক্ত কাঠের ব্যহ্যাবরণ থাকে। কম ঘনত্ব, হালকা ওজন এবং সাদা পাইনের পানির উপাদানের সহজ নিয়ন্ত্রণের কারণে, সমাপ্ত দরজার ওজন তুলনামূলকভাবে হালকা এবং সহজে বিকৃত বা ফাটল না। উপরন্তু, কঠিন কাঠের যৌগিক দরজাগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন তাপমাত্রা প্রতিরোধ, প্রভাব প্রতিরোধ এবং শিখা প্রতিবন্ধকতা, এবং শব্দ নিরোধক প্রভাব মূলত শক্ত কাঠের দরজাগুলির মতোই।
2. সলিড কাঠের দরজা: এটি দরজার মূল হিসাবে বন থেকে প্রাকৃতিক লগ ব্যবহার করে, সেগুলিকে শুকিয়ে এবং তারপরে কাটিং, প্ল্যানিং, টেনোনিং, ড্রিলিং, হাই-স্পিড মিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বৈজ্ঞানিকভাবে প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে তৈরি করা হয়।
3. সম্পূর্ণ কাঠের দরজা: এটি দরজার মূল হিসাবে প্রাকৃতিক কাঁচা কাঠ ব্যবহার করে, এবং ভারসাম্য স্তর ঘনত্ব বোর্ডের পরিবর্তে পাতলা পাতলা কাঠ ব্যবহার করে; কারুকার্যের পরিপ্রেক্ষিতে, এতে কাঁচা কাঠের প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব রয়েছে, কারুশিল্পে কাঁচা কাঠের অস্থিরতা সমাধান করে এবং আরও বৈচিত্র্যময় এবং সূক্ষ্ম আকার রয়েছে।
প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া
কারখানায় প্রবেশ করা কাঁচামালের বোর্ডগুলি (প্রায় 60-70% আর্দ্রতা সহ) বাষ্প এবং শুকানোর জন্য শুকানোর ভাটিতে লোড করা হয়। বোর্ডের টেক্সচার এবং বেধ ভিন্ন, এবং তাপমাত্রা, সময়, এবং স্প্রে করার জন্য এবং বাষ্প করার জন্য স্থিতিশীল সময়ও বিভিন্ন ঋতুতে ভিন্ন। সাধারণ স্টিমিং সময় প্রায় 15 মিনিট, এবং গরম এবং শুকানোর সময় প্রায় 25-30 দিন।
শুকনো বোর্ডের আর্দ্রতা প্রায় 10-14%। স্প্রে এবং গরম করার জন্য ব্যবহৃত বাষ্পটি প্রকল্পে নতুন ইনস্টল করা 4র্থ কয়লা-চালিত বাষ্প বয়লার দ্বারা সরবরাহ করা হয়। গরম এবং শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রক্রিয়া প্রযুক্তির নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, শুকানোর ভাটির ভিতরে বাষ্প নিঃসরণ করার জন্য সময়ে সময়ে শুকানোর ভাটির আর্দ্রতা নিঃসরণ উইন্ডোটি খুলতে হবে।
2. কাটা:
(1) যখন রুক্ষ কাটা, 10 মিমি দ্বারা দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ বৃদ্ধি; (সামঞ্জস্য প্রয়োজন)
(2) সংমিশ্রণে কাটা হলে, কাঠের ব্যহ্যাবরণ উপাদান নির্দেশ করুন এবং দরজা সংমিশ্রণের ধরন নির্দিষ্ট করুন।
3. গ্রুপ ফ্রেম
(1) দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে 10 মিমি বৃদ্ধি সহ বর্গাকার কোণ;
(2) বাইরের ফ্রেমের প্রস্থ স্পেসিফিকেশন 800-2000MM, পৃষ্ঠ বোর্ড 6MM মাঝারি ঘনত্বের বোর্ড, এবং মাঝখানে Shaoerlante ফাঁপা আলংকারিক বোর্ড দিয়ে ভরা হয়;
(3) লকিং কাঠ বা লক বক্স যোগ করুন;
(4) ফ্রেম একত্রিত করার সময়, যেমন কাচের দরজা, কাচের আকার এবং অবস্থান নির্ধারণ করুন;
(5) কঙ্কালের বিকৃতি রোধ করার জন্য চিকিত্সা করার পরে, এটি উপরের প্রেস মেশিন দ্বারা চ্যাপ্টা হয়।
4. গরম প্রেসিং প্রক্রিয়া মান
(1) ওয়ার্কপিসটি স্থাপন করার আগে যেটি হট প্রেস করা দরকার, হট প্রেসিং প্লেট এবং ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই ভালভাবে পরিষ্কার করতে হবে যাতে কোনও অমেধ্য নেই। গরম চাপ তাপমাত্রা এবং চাপ সেট করা উচিত, এবং workpiece ধীরে ধীরে স্থাপন করা উচিত;
(2) স্থাপন করা ওয়ার্কপিসগুলিকে সুশৃঙ্খলভাবে সাজানো উচিত যাতে সমস্ত অংশে চাপ বিতরণ নিশ্চিত করা যায়;
(3) প্রতিবার গরম চাপ দেওয়ার সময়, যতটা সম্ভব সমস্ত অবস্থান পূরণ করার চেষ্টা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে বোর্ডের প্রতিটি স্তরের পুরুত্ব প্রতিটি স্তরের আবরণ উপাদানের সমান। আচ্ছাদন উপকরণ ওভারল্যাপ করা যাবে না. যদি সেগুলি পূরণ করা না যায়, তবে সেগুলি পূরণ করতে ওয়ার্কপিসের মতো একই বেধের অতিরিক্ত প্যাড ব্যবহার করুন;
(4) আঠা শুকিয়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, প্রতিটি খাওয়ানো দুই মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন করা উচিত। শুধুমাত্র সঠিকতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার পরে, মেশিনটি শুরু করা যেতে পারে
(5) চাপ দেওয়ার পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি সমতল, মসৃণ, হাত দ্বারা স্পর্শ করার সময় কোনও বাধা বা কণা ছাড়াই হওয়া উচিত;
(6) বানান সারিবদ্ধ করা উচিত;
(7) আচ্ছাদন করার পরে, কাঠের দরজাটি ঢিলা হয়ে যাবে না, আঠা দিয়ে প্রবেশ করবে, স্তুপ করবে এবং কোর থেকে বিচ্ছিন্ন করবে, স্ক্র্যাচ, ইন্ডেন্টেশন, বাম্প, ভুল স্থান, তেলের দাগ, এবং রঙটি মূলত একই হবে
5. ঠান্ডা প্রেসিং প্রক্রিয়া মান
(1) আঠালো স্তর নিরাময় হয় এবং বন্ধন দৃঢ় হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ঠান্ডা চাপের সময় তাপমাত্রা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত;
(2) চাপ দেওয়ার পরে, হাত দিয়ে স্পর্শ করার সময় উপাদানটির পৃষ্ঠটি সমতল, মসৃণ, কোনও বাধা বা দানা ছাড়াই হওয়া উচিত।
6. প্রান্ত কাটিয়া নির্ভুলতা
(1) কাটিয়া ত্রুটি 0.2 মিমি কাটিং মান অতিক্রম করবে না;
(2) ওয়ার্কপিস স্থাপন করার আগে, চাপ প্লেট এবং ওয়ার্কপিস পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত;
(3) ঢোকানো ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই ভুলভাবে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত নয়, কোর বোর্ডের সাথে উল্লম্বভাবে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত নয় এবং এতে কোনও ধ্বংসাবশেষ বা চিপ থাকা উচিত নয়;
(4) দরজার পাতার দুই পাশ 2 ডিগ্রিতে কাত করা উচিত এবং বাকি অংশগুলি স্ক্র্যাচ বা ডেন্ট ছাড়াই সোজা প্রান্তে করাত করা উচিত।
7. দরজা কোর বোর্ড মিলিং জন্য প্রসেস মান
(1) দরজার কোর বোর্ড মিলিং করার সময়, খাওয়ানোর শক্তি অভিন্ন হওয়া উচিত এবং কোনও ধ্বংসাবশেষ থাকা উচিত নয়;
(2) মসৃণ এবং বৃত্তাকার চেহারা;
(3) অনুপাত অনুযায়ী মিলিং, সঠিক আকার, এবং কোন খণ্ডন.
8. হস্তনির্মিত চামড়া
(1) ত্বকে সাদা ল্যাটেক্স প্রয়োগ করার সময়, এটি প্রথমবার শুকিয়ে নিতে হবে এবং তারপরে ফ্ল্যাট ইস্ত্রি করার আগে দ্বিতীয়বার ব্রাশ করতে হবে;
(2) সমতল ফালা কাঠ দিয়ে বেলচা করা হবে;
(3) পেস্ট করার পরে, ব্যহ্যাবরণে কোনও ফাঁক, ডিলামিনেশন, বুদবুদ বা ফাটল থাকা উচিত নয়।
9. লক গর্ত এবং কব্জা গর্ত
(1) দরজা খোলার দিকে মনোযোগ দিন;
(2) দরজার উপরের এবং নীচের প্রান্তে মনোযোগ দিন এবং ঘুরবেন না;
(3) কোন ধ্বংসাবশেষ বা স্ক্র্যাচ থাকবে না এবং ড্রিলিং করার আগে ক্ল্যাম্প করার জন্য বিশেষ ছাঁচ এবং ক্ল্যাম্প ব্যবহার করা হবে।
10. ট্রায়াল ইনস্টলেশন
(1) দরজা সজ্জা লাইন শক্তভাবে কোণে সংযুক্ত করা উচিত এবং seams থেকে পৃথক করা উচিত নয়;
(2) দরজার পাতা এবং দরজার ফ্রেমটি শক্তভাবে লাগানো, সমতল, এবং সিম থেকে আলাদা করা উচিত নয়
(3) দরজার পাতায় কোনও ফাঁক বা কাঁপুনি থাকতে হবে না
11. পেইন্ট
(1) পলিশ করার আগে, সাদা ফাঁকা পরিদর্শন করা প্রয়োজন, এবং আলগা, বুদবুদ, স্ক্র্যাচ বা ক্ষতিগ্রস্থ পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করবেন না
(2) সাদা ফাঁকা মসৃণ পালিশ করা প্রয়োজন, এবং পেরেকের গর্ত এবং ফাঁক শক্তভাবে পূরণ করা প্রয়োজন;
(3) প্রাইমারকে সমানভাবে স্প্রে করতে হবে এবং ডিলামিনেশন এবং বুদবুদ করার জন্য পরীক্ষা করতে হবে। শুকানোর পরে, এটি পালিশ করা উচিত
(4) টপকোট স্প্রে করার সময়, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন কোনও কণা, ঝুলে যাওয়া, পিলিং বা গ্লস থাকা উচিত নয়।
12. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
(1) দরজার পাতা এবং দরজার ফ্রেম পুরোপুরি মেলে না এবং গুণমানটি যোগ্য কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন। অযোগ্য পণ্য প্যাকেজ করা এবং কারখানার বাইরে পাঠানো উচিত নয়। রঙের ত্রুটি বা বাদ দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, এবং পণ্যগুলি যত্ন সহকারে পরিচালনা করা উচিত
(2) প্যাকেজিংয়ের আগে, কাজের পৃষ্ঠের আঠালো চিহ্ন এবং অমেধ্য মুছে ফেলা উচিত এবং প্যাকেজিং ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো উচিত। চার দরজা কোণ ঢেউতোলা কাগজ দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত;
(3) গুদামে প্রবেশ করার পরে স্টোরেজ ফর্মটি লেবেল করুন এবং পূরণ করুন
13. ইনস্টলেশন
(1) খোলার এবং দরজার সঠিকতা নিশ্চিত করার পরে, সমাবেশ, উল্লম্ব প্রান্তিককরণ, আঠালো স্থিরকরণ এবং দরজার পাতার ইনস্টলেশন সঞ্চালন করুন;
(2) দরজার ফ্রেম এবং প্রাচীর কাঁচের আঠা দিয়ে সিল করা উচিত এবং দরজার ফ্রেমের নীচে অতিরিক্ত আঠা লাগাতে হবে যাতে দরজার ফ্রেমে অত্যধিক জল প্রবেশ করতে না পারে