AJJ MØBLER

FAST TRÆDØR

Vi kombinerer klimaet, økologien og andre faktorer i hver region for at udvikle økologiske produkter, der passer til hvert område. Brug af højkvalitets miljøvenlige genbrugssubstrater med stærk stabilitet, høj mekanisk styrke, god brand- og fugtbestandighed, fugtbestandighed, slidstyrke, ingen falmning, ingen deformation, god lydisolering og andre egenskaber, hvilket sikrer, at formaldehydemissionen af hele serien af produkter opfylder den europæiske E0
miljøbeskyttelsesstandard. Hvert produkt er omhyggeligt udformet til fuldt ud at opfylde dine personlige behov.

Trædøre kan klassificeres i mange typer baseret på materiale, håndværk og brug. Bredt anvendelig til bolig- og kommercielle bygninger, herunder europæisk retrostil, minimalistisk moderne stil, amerikansk stil, middelhavsstil, kinesisk stil, fransk romantisk stil og italiensk stil.

Klassificering af trædøre

1. Kompositdøre i massivt træ: Dørkernen er ofte lavet ved at lime fyrretræ, gran eller importerede fyldmaterialer. Udvendigt klistret med tæthedsplade og massiv træfiner, fremstillet ved højtemperatur varmpresning, og forseglet med massive trælinjer. Generelt har high-end massivt træ kompositdøre højkvalitets hvid fyrretræ som kernen og massiv træfiner som overflade. På grund af den lave tæthed, lette vægt og lette kontrol af vandindholdet i hvidt fyrretræ er vægten af færdige døre relativt let og ikke let at deformere eller revne. Derudover har massive kompositdøre også egenskaber som temperaturbestandighed, slagfasthed og flammehæmning, og lydisoleringseffekten er stort set den samme som massive trædøre.

2. Dør i massivt træ: Den er lavet ved at bruge naturlige træstammer fra skoven som dørkerne, tørre dem og derefter videnskabeligt bearbejde dem gennem skæring, høvling, tapning, boring, højhastighedsfræsning og andre processer.

3. Fuld trædør: Den bruger naturligt råt træ som dørkernen, og balancelaget bruger krydsfiner i stedet for tæthedsplade; Håndværksmæssigt har det råtræets naturlige egenskaber og miljøvenlighed, løser råtræets ustabilitet i håndværket og har mere forskelligartede og sarte former.

Teknologisk proces

Råstofpladerne (med et fugtindhold på ca. 60-70%), der kommer ind på fabrikken, læsses i en tørreovn til dampning og tørring. Pladens tekstur og tykkelse er forskellig, og temperaturen, tiden og stabile tiden for sprøjtning og dampning er også forskellige på forskellige årstider. Den generelle damptid er omkring 15 minutter, og opvarmnings- og tørretiden er omkring 25-30 dage.

Fugtindholdet i den tørrede plade er omkring 10-14%. Dampen, der bruges til sprøjtning og opvarmning, leveres af den nyinstallerede 4. kulfyrede dampkedel i projektet. Under opvarmning og tørring er det i henhold til procesteknologiens kontrolkrav nødvendigt at åbne tørreovnens fugtudledningsvindue fra tid til anden for at udlede dampen inde i tørreovnen

2. Skæring:

(1) Ved grovskæring øges længden og bredden med 10 mm hver; (Kræver justering)

(2) Hvis der skæres i kombination, angiv træfinermaterialet og angiv typen af dørkombination.

3. Grupperamme

(1) Firkantede hjørner med en stigning på 10 mm i længde og bredde;

(2) Breddespecifikationen for den ydre ramme er 800-2000MM, overfladebrættet er 6MM medium density board, og midten er fyldt med Shaoerlante hul dekorativt bord;

(3) Tilføj låsetræ eller låsekasse;

(4) Ved samling af rammer, såsom glasdøre, skal du bestemme størrelsen og placeringen af glasset;

(5) Efter at skelettet er behandlet for at forhindre deformation, bliver det fladt ud af den øvre pressemaskine.

4. Varmpresningsproces standard

(1) Før du placerer det emne, der skal varmpresses, skal den varme presseplade og emnet rengøres grundigt for at bekræfte, at der ikke er urenheder. Varmpresningstemperaturen og -trykket skal indstilles, og emnet skal langsomt placeres i;

(2) De anbragte arbejdsemner bør arrangeres på en ordentlig måde for at sikre ensartet spændingsfordeling i alle dele;

(3) Hver gang varmpresning, prøv at udfylde alle positioner så meget som muligt, og sørg for, at tykkelsen af hvert pladelag er den samme som dækmaterialet i hvert lag. Dækmaterialerne kan ikke overlappe hinanden. Hvis de ikke kan fyldes, skal du bruge reservepuder af samme tykkelse som arbejdsemnet til at fylde dem;

(4) For at forhindre limen i at tørre ud, bør hver fodring afsluttes inden for to minutter. Først efter at have bekræftet rigtigheden og sikkerheden, kan maskinen startes

(5) Overfladen af emnet efter tryk skal være flad, glat, uden stød eller partikler, når de berøres med hånden;

(6) Stavemåde bør tilpasses;

(7) Efter tildækning må trædøren ikke løsne sig, trænge ind i limen, stable og løsne fra kernen, ridse, fordybning, stød, forskydning, oliepletter, og farven skal stort set være den samme

5. Koldpresningsproces standard

(1) Koldpresningstiden skal bestemmes i henhold til temperaturen for at sikre, at klæbelaget hærdes, og at limningen er fast;

(2) Efter tryksætning skal overfladen af komponenten være flad, glat, uden ujævnheder eller kornet, når den berøres med hånden.

6. Kantskæring præcision

(1) Skærefejlen må ikke overstige skærestandarden på 0,2 mm;

(2) Før du placerer emnet, skal trykpladen og emnet rengøres grundigt;

(3) Det indsatte emne må ikke være forkert justeret, justeret lodret med kernepladen og må ikke have snavs eller spåner;

(4) De to sider af dørbladet skal vippes med 2 grader, og resten skal saves til lige kanter uden ridser eller buler.

7. Processtandard for fræsning af dørkerneplade

(1) Ved fræsning af dørkernepladen skal fødekraften være ensartet, og der bør ikke være noget affald;

(2) Glat og rundt udseende;

(3) Fræsning efter proportion, nøjagtig størrelse og ingen fragmentering.

8. Håndlavet flåning

(1) Når hvid latex påføres huden, skal den tørres første gang og derefter børstes en anden gang, før den stryges fladt;

(2) Den flade strimmel skal skovles med træ;

(3) Efter påsætning bør der ikke være huller, delaminering, bobler eller revner i fineren.

9. Låsehuller og hængselhuller

(1) Vær opmærksom på dørens åbningsretning;

(2) Vær opmærksom på den øvre og nedre ende af døren og vend ikke rundt;

(3) Der må ikke være snavs eller ridser, og specielle forme og klemmer skal bruges til at klemme før boring.

10. Prøveinstallation

(1) Dørdekorationslinjen skal være tæt forbundet i hjørnerne og bør ikke adskilles fra sømmene;

(2) Dørbladet og dørkarmen er tætsluttende, flade og må ikke adskilles fra sømmen

(3) Dørbladet må ikke have mellemrum eller rystelser

11. Maling

(1) Før polering er det nødvendigt at inspicere det hvide emne og ikke behandle produkter, der er løsnet, boblet, ridset eller beskadiget

(2) Det hvide emne skal poleres glat, og sømhullerne og hullerne skal fyldes tæt;

(3) Primeren skal sprøjtes jævnt og kontrolleres for delaminering og bobler. Efter tørring skal det poleres

(4) Når du sprøjter topcoaten, må der ikke være partikler, hængende, afskalninger eller glans, der opfylder kundernes krav.

12. Emballering og opbevaring

(1) Kontroller omhyggeligt, om dørblad og dørkarm ikke er helt matchende, og om kvaliteten er kvalificeret. Ukvalificerede produkter må ikke pakkes og sendes ud af fabrikken. Det er strengt forbudt at have farvefejl eller udeladelser, og produkter skal håndteres med varsomhed

(2) Før emballering skal klæbemærker og urenheder på arbejdsfladen fjernes og pakkes ind med emballagefilm. De fire dørhjørner skal beskyttes med bølgepapir;

(3) Mærk og udfyld opbevaringsformularen efter indrejse på lageret

13. Installation

(1) Efter at have bekræftet rigtigheden af åbningen og døren skal du udføre montering, lodret justering, limfiksering og installation af dørbladet;

(2) Dørrammen og væggen skal forsegles med glaslim, og mere lim skal påføres under dørkarmen for at forhindre for meget vand i at trænge ind i dørkarmen