AJJ家具

当社は、設計図から各プロセスの完璧なプレゼンテーションまで、すべてのエンジニアリングケースで常に完璧を目指しています。可動式家具の製造プロセスでは、木工切断と研磨からソフト家具の製造まで、細かい職人技を重視しています。特にソフトファブリックの製造プロセスでは、主に手作業の職人技に依存しており、主なプロセスには、内部フレームの釘付け、ファブリックの裏打ち、スポンジの接着、カージャケットの切断、そして最後にタッチプロセスが含まれます。

ソフトファブリック技術プロセス

1.フレームワークの制作

デザイナーが決定した注文番号またはデータサイズに応じて、購入した材料をサンプルに合わせて切断および研磨し、ネイルフレームを組み立てて基本フレームワークを形成します。

2. 革の裁断と針縫い

ソフトファニチャー用の生地には、革と布の2種類があり、どちらも一緒に使用する前に加工する必要があります。これを裁断プロセスと呼びます。

1) 本革。滑らかで柔らかい手触り、繊細な質感。難燃性、耐摩耗性に優れ、お手入れが簡単。

2) 環境に優しいレザー：本革に近い柔らかな手触りと風合いを実現した新しいタイプの人工皮革です。

3) シピ：サイの皮などの本革の模様を模した人工合成皮革。主にPVCで構成され、厚さは1.0mm以上。

4) 生地: 生地のベルベットは色が鮮やかで、難燃性、汚れに強く、耐摩耗性に優れ、お手入れも簡単です。

5) 縫製：フラットベッドを使用して、カットされた革を1枚ずつ接合します。縫製はソファや椅子の外観と品質に影響を与える非常に重要なプロセスです。

6) 圧力ライン; 糸の圧力に単一の針車を使用することは、ソファのデザインに応じて、椅子の形状を強調したり、線を通して開始点を強調したりできるタイプの装飾です。