MOBILĂ AJJ
MOBILIER TAPIRIT
Ne străduim mereu spre perfecțiune în fiecare caz de inginerie, de la desenele de proiect până la prezentarea perfectă a fiecărui proces. În procesul de producție a mobilierului mobil, de la tăierea și lustruirea lemnului până la producția de mobilier moale, acordăm o mare importanță măiestriei fine. În special în procesul de fabricație a țesăturii moale, se bazează în principal pe măiestria manuală, procesele principale incluzând ținerea în cuie a cadrului interior, sprijinirea țesăturii, lipirea buretelui, tăierea jachetei mașinii și, în final, procesul de atingere.
Proces tehnologic moale
1. Productie cadru
În funcție de numărul de comandă sau de dimensiunea datelor determinate de proiectant, tăiați și lustruiți materialele achiziționate conform eșantionului, apoi asamblați cadrul de unghii pentru a forma cadrul de bază.
2. Tăierea pielii și coaserea cu ace
Există două tipuri de țesături pentru mobilier moale: piele și pânză, ambele trebuie prelucrate înainte de a putea fi folosite împreună. Numim acest lucru proces de tăiere
1) Piele naturală; Neted și moale la atingere, cu textură delicată; Și are caracteristicile de ignifugare, rezistență puternică la uzură și curățare ușoară
2) Piele ecologică: este un nou tip de piele artificială, cu o atingere moale și o textură similară cu pielea naturală.
3) Xipi: o piele sintetică artificială care imită modelele de piele naturală, cum ar fi pielea de rinocer. Este compus în principal din PVC și are o grosime de peste 1,0 mm
4) Țesătură: catifea textilă are o culoare strălucitoare, este ignifugă, rezistentă la pete, are o rezistență puternică la uzură și este ușor de curățat.
5) Cusut: Folosind un strat plat, pielea tăiată este unită bucată cu bucată. Cusutul este un proces foarte important care afectează aspectul și calitatea unei canapele sau a unui scaun.
6) Linie de presiune; Utilizarea unui singur ac pentru presarea firului, în funcție de designul canapelei, este un tip de decor care poate sublinia forma scaunului sau punctul de plecare prin linii.
7) Presarea firului: Folosiți o mașină cu ac dublu pentru a apăsa firul. Se poate spune că este o linie decorativă, și pentru că după ce mașina plată este conectată, când suprafața de piele este întinsă pe față, două straturi de piele vor fi stivuite la legătura mașinii plate. Folosirea unei mașini cu ac dublu pentru a coase ferm părțile suprapuse nu numai că face ca conexiunea să se rupă mai puțin, dar o face și relativ plată atunci când este fixată pe cadrul canapelei.
3. Bumbac adeziv inferior
Lipiți buretele tăiat pe cadrul interior conform cerințelor procesului. Corpul cadrului canapelei este lipit cu spumă, ceea ce poate părea simplu, dar acuratețea aplicării este strâns legată de faptul dacă produsul finit după ce husa din piele este bătută în cuie este frumos sau nu! Utilizarea buretelui de modelare de unică folosință de înaltă densitate are caracteristicile unei bune elasticități și rezistență la deformare.
4. Verificarea semifabricatelor
Verificați dacă capacul din piele și cadrul interior realizate mai sus îndeplinesc cerințele procesului.
5. Mengpi
Introduceți husa din piele de pernă pe cadrul scaunului și poziționați-o corespunzător în funcție de aspectul canapelei.
6. Instalare
Montaj canapea cadru exterior și picioare, montaj scaune cotiere, șasiu și instalare de probă.