AJJ NÁBYTOK
PEVNÉ DREVENÉ DVERE
-
Spájame klímu, ekológiu a ďalšie faktory každého regiónu, aby sme vyvinuli ekologické produkty vhodné pre každú oblasť. Použitie vysoko kvalitných recyklovaných substrátov šetrných k životnému prostrediu so silnou stabilitou, vysokou mechanickou pevnosťou, dobrou odolnosťou proti ohňu a vlhkosti, odolnosťou proti vlhkosti, odolnosťou proti opotrebovaniu, bez vyblednutia, bez deformácií, s dobrou zvukovou izoláciou a ďalšími vlastnosťami, čím sa zabezpečí, že emisie formaldehydu celej série produktov spĺňa európske E0
- štandard ochrany životného prostredia. Každý produkt je starostlivo vyrobený tak, aby plne vyhovoval vašim individuálnym potrebám.
Drevené dvere možno rozdeliť do mnohých typov podľa materiálu, remeselného spracovania a použitia. Široko použiteľné pre obytné a komerčné budovy, vrátane európskeho retro štýlu, minimalistického moderného štýlu, amerického štýlu, stredomorského štýlu, čínskeho štýlu, francúzskeho romantického štýlu a talianskeho štýlu.
Klasifikácia drevených dverí
1. Kompozitné dvere z masívneho dreva: Jadro dverí sa často vyrába lepením borovice, jedle alebo dovezených výplňových materiálov. Vonkajšie lepené hustou doskou a masívnou drevenou dyhou, vyrobené lisovaním za tepla pri vysokej teplote a zapečatené líniami masívneho dreva. Vo všeobecnosti majú špičkové kompozitné dvere z masívneho dreva vysokokvalitnú bielu borovicu ako jadro a dyhu z masívneho dreva ako povrch. Vďaka nízkej hustote, nízkej hmotnosti a ľahkej kontrole obsahu vody v bielej borovici je hmotnosť hotových dverí relatívne nízka a nie je ľahké ich zdeformovať alebo prasknúť. Kompozitné dvere z masívneho dreva majú navyše také vlastnosti, ako je teplotná odolnosť, odolnosť proti nárazu a nehorľavosť, a zvuková izolácia je v podstate rovnaká ako u dverí z masívneho dreva.
2. Dvere z masívneho dreva: Vyrábajú sa tak, že sa ako jadro dverí použijú prírodné polená z lesa, ktoré sa vysušia a potom sa vedecky spracujú rezaním, hobľovaním, čapovaním, vŕtaním, vysokorýchlostným frézovaním a inými procesmi.
3. Celodrevené dvere: Používa prírodné surové drevo ako jadro dverí a vyrovnávacia vrstva používa preglejku namiesto dosky s hustotou; Po remeselnej stránke má prirodzené vlastnosti a šetrnosť k životnému prostrediu surového dreva, rieši nestálosť surového dreva v remeselnej výrobe, má rozmanitejšie a jemnejšie tvary.
Technologický proces
Surové dosky (s obsahom vlhkosti asi 60-70 %), ktoré vstupujú do závodu, sa vkladajú do sušiacej pece na parenie a sušenie. Textúra a hrúbka dosky sú rôzne a teplota, čas a stabilný čas na striekanie a naparovanie sú tiež rôzne v rôznych ročných obdobiach. Všeobecný čas naparovania je asi 15 minút a čas zahrievania a sušenia je asi 25-30 dní.
Vlhkosť vysušenej dosky je asi 10-14%. Para používanú na striekanie a ohrev zabezpečuje novoinštalovaný 4. parný kotol na uhlie v projekte. Počas procesu zahrievania a sušenia je podľa požiadaviek na riadenie procesnej technológie potrebné z času na čas otvoriť okno na vypúšťanie vlhkosti sušiacej pece, aby sa vypustila para z vnútra sušiacej pece.
2. Rezanie:
(1) Pri hrubom rezaní zväčšite dĺžku a šírku o 10 mm; (Vyžaduje úpravu)
(2) Ak rezáte v kombinácii, uveďte materiál drevenej dyhy a špecifikujte typ kombinácie dverí.
3. Skupinový rámec
(1) Štvorcové rohy so zväčšením o 10 mm na dĺžku a šírku;
(2) Špecifikácia šírky vonkajšieho rámu je 800-2000MM, povrchová doska je doska strednej hustoty 6MM a stred je vyplnený dutou dekoratívnou doskou Shaoerlante;
(3) Pridajte uzamykacie drevo alebo uzamykaciu skrinku;
(4) Pri montáži rámov, ako sú sklenené dvere, určite veľkosť a polohu skla;
(5) Po ošetrení kostry, aby sa zabránilo deformácii, je sploštená horným lisom.
4. Štandardný proces lisovania za tepla
(1) Pred umiestnením obrobku, ktorý je potrebné lisovať za tepla, sa musí doska na lisovanie za tepla a obrobok dôkladne vyčistiť, aby sa potvrdilo, že v ňom nie sú žiadne nečistoty. Teplota a tlak lisovania za horúca by mali byť nastavené a obrobok by mal byť pomaly umiestnený;
(2) Umiestnené obrobky by mali byť usporiadané usporiadaným spôsobom, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie napätia vo všetkých častiach;
(3) Pri každom lisovaní za horúca sa snažte čo najviac vyplniť všetky pozície a uistite sa, že hrúbka každej vrstvy dosky je rovnaká ako krycí materiál každej vrstvy. Krycie materiály sa nesmú prekrývať. Ak sa nedajú naplniť, použite na ich vyplnenie náhradné podložky rovnakej hrúbky ako obrobok;
(4) Aby sa zabránilo vyschnutiu lepidla, každé kŕmenie by sa malo ukončiť do dvoch minút. Až po potvrdení správnosti a bezpečnosti je možné stroj spustiť
(5) Povrch obrobku po natlakovaní by mal byť plochý, hladký, bez akýchkoľvek hrbolčekov alebo častíc pri dotyku rukou;
(6) Pravopis by mal byť zarovnaný;
(7) Drevené dvierka sa po zakrytí nesmú uvoľniť, preniknúť lepidlom, naskladať a oddeliť od jadra, poškriabať, vrúbkovať, naraziť, nesprávne umiestniť, olejové škvrny a farba musí byť v zásade rovnaká.
5. Štandardný proces lisovania za studena
(1) Čas lisovania za studena by sa mal určiť podľa teploty, aby sa zabezpečilo vytvrdenie lepiacej vrstvy a pevné spojenie;
(2) Po natlakovaní by mal byť povrch komponentu plochý, hladký, bez akýchkoľvek hrbolčekov alebo zrnitosti pri dotyku rukou.
6. Presnosť rezania hrán
(1) Chyba rezu nesmie prekročiť normu rezu 0,2 mm;
(2) Pred umiestnením obrobku je potrebné dôkladne vyčistiť prítlačnú dosku a obrobok;
(3) Vložený obrobok nesmie byť vychýlený, zarovnaný s jadrovou doskou vertikálne a nesmie obsahovať žiadne úlomky alebo triesky;
(4) Dve strany krídla dverí by mali byť naklonené o 2 stupne a zvyšok by mal byť vyrezaný do rovných hrán bez škrabancov alebo preliačin.
7. Procesný štandard pre frézovanie jadrovej dosky dverí
(1) Pri frézovaní základnej dosky dverí by mala byť sila podávania rovnomerná a nemali by tam byť žiadne nečistoty;
(2) Hladký a okrúhly vzhľad;
(3) Frézovanie podľa proporcií, presnej veľkosti a bez fragmentácie.
8. Ručné sťahovanie kože
(1) Pri nanášaní bieleho latexu na pokožku sa musí po prvý raz vysušiť a potom druhýkrát vykefovať, než sa vyžehlí naplocho;
(2) Plochý pás sa okopáva drevom;
(3) Po nalepení by na dyhe nemali byť žiadne medzery, delaminácia, bublanie alebo praskanie.
9. Uzamknite otvory a otvory pre závesy
(1) Venujte pozornosť smeru otvárania dverí;
(2) Venujte pozornosť hornému a dolnému koncu dverí a neotáčajte sa;
(3) Nesmú byť žiadne nečistoty ani škrabance a na upnutie pred vŕtaním sa použijú špeciálne formy a svorky.
10. Skúšobná inštalácia
(1) Línia dekorácie dverí by mala byť v rohoch pevne spojená a nemala by byť oddelená od švíkov;
(2) Dverové krídlo a zárubňa sú pevne pripevnené, ploché a nesmú byť oddelené od spoja
(3) Krídlo dverí nesmie mať žiadne medzery ani sa chvieť
11. Maľujte
(1) Pred leštením je potrebné skontrolovať biely prírez a nespracovávať výrobky, ktoré sa uvoľnili, bublali, poškriabali alebo poškodili
(2) Biely polotovar musí byť vyleštený do hladka a otvory na nechty a medzery musia byť tesne vyplnené;
(3) Základný náter je potrebné nastriekať rovnomerne a skontrolovať na delamináciu a tvorbu bublín. Po zaschnutí ho treba vyleštiť
(4) Pri striekaní vrchného náteru by nemali byť žiadne častice, ochabnutie, odlupovanie alebo lesk, ktorý spĺňa požiadavky zákazníka.
12. Balenie a skladovanie
(1) Starostlivo skontrolujte, či krídlo dverí a zárubňa nie sú úplne zhodné a či je kvalita kvalifikovaná. Nekvalifikované produkty sa nesmú baliť a odosielať z továrne. Je prísne zakázané mať farebné chyby alebo opomenutia a s výrobkami by sa malo zaobchádzať opatrne
(2) Pred balením by sa mali odstrániť lepiace značky a nečistoty na pracovnej ploche a mali by sa zabaliť do baliacej fólie. Štyri rohy dverí by mali byť chránené vlnitým papierom;
(3) Po vstupe do skladu označte a vyplňte skladový list
13. Inštalácia
(1) Po potvrdení správnosti otvárania a dverí vykonajte montáž, vertikálne vyrovnanie, lepenie a inštaláciu krídla dverí;
(2) Rám dverí a stena by mali byť utesnené lepidlom na sklo a pod rám dverí by sa malo naniesť viac lepidla, aby sa zabránilo vniknutiu nadmernej vody do rámu dverí.