МЕБЛІ AJJ
М'ЯКІ МЕБЛІ
Ми завжди прагнемо до досконалості в кожному інженерному випадку, від проектних креслень до ідеальної презентації кожного процесу. У процесі виробництва рухомих меблів, від деревообробної різання та полірування до виробництва м’яких меблів, ми надаємо велике значення тонкій майстерності. Особливо в процесі виробництва м’якої тканини він в основному покладається на ручну майстерність, з основними процесами, включаючи прибивання внутрішньої рами, підкладку тканини, приклеювання губки, розрізання куртки автомобіля та, нарешті, процес дотику.
Технологічний процес м’якої тканини
1. Виготовлення каркаса
Відповідно до номера замовлення або розміру даних, визначених дизайнером, виріжте та відполіруйте придбані матеріали відповідно до зразка, а потім зберіть каркас для цвяхів, щоб сформувати базовий каркас.
2. Розкрій шкіри та шиття голкою
Існує два типи тканини для м’яких меблів: шкіра та тканина, які потребують обробки, перш ніж використовувати разом. Ми називаємо це процесом різання
1) Натуральна шкіра; Гладка і м'яка на дотик, з ніжною текстурою; І він має характеристики вогнестійкості, сильної зносостійкості та легкого очищення
2) Екологічно чиста шкіра: це новий тип штучної шкіри з м’якістю на дотик і текстурою, схожою на натуральну шкіру.
3) Xipi: штучна синтетична шкіра, яка імітує візерунки натуральної шкіри, наприклад шкіри носорога. Він в основному складається з ПВХ і має товщину понад 1,0 мм
4) Тканина: оксамитова тканина має яскравий колір, вогнезахисна, стійка до плям, має сильну зносостійкість і легко чиститься.
5) Шиття: за допомогою планшета вирізана шкіра з’єднується шматок за шматком. Пошиття - дуже важливий процес, від якого залежить зовнішній вигляд і якість дивана або крісла.
6) Напірна лінія; Використання однієї голкової машини для запресовування ниток, залежно від дизайну дивана, є видом декору, який може підкреслити форму крісла або вихідну точку за допомогою ліній.
7) Пресування дроту: Використовуйте машину з подвійною голкою, щоб притиснути дріт. Можна сказати, що це декоративна лінія, також тому, що після з’єднання плоскої машини, коли шкіряна поверхня розкладається на передній частині, два шари шкіри будуть укладені на з’єднання плоскої машини. Використання машинки з подвійною голкою для міцного зшивання частин, що накладаються один на одного, не тільки зменшує ймовірність розриву з’єднання, але й робить його відносно плоским, якщо встановити на каркас дивана.
3. Нижня клейка вата
Приклейте вирізану губку до внутрішньої рами відповідно до вимог процесу. Корпус диванного каркаса склеєний поролоном, що може здатися простим, але від точності нанесення тісно залежить, чи буде готовий виріб після прибитого шкіряного чохла красивим чи ні! Використання одноразової губки високої щільності має характеристики хорошої еластичності та стійкості до деформації.
4. Перевірка напівфабрикатів
Перевірте, чи шкіряна кришка та внутрішня рамка, зроблені вище, відповідають вимогам процесу.
5. Менгпі
Вставте шкіряний чохол подушки на каркас сидіння та розмістіть його відповідно до зовнішнього вигляду дивана.
6. Монтаж
Зовнішній каркас та ніжки для встановлення дивана, встановлення підлокітників для крісла, шасі та пробна установка.